1、鍋爐的設計（jì）、生產製造（zào）、監督檢（jiǎn）驗均（jun1）嚴格按《蒸汽（qì）鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通（tōng）用（yòng）技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體（tǐ）製造技術條件》執行，確保鍋爐長期安全穩定工作（zuò）。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三回程（chéng）煙火管（guǎn）結構，火焰在大燃燒（shāo）室內微正壓燃燒，完（wán）全伸展，燃燒（shāo）熱負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺（luó）紋煙管結構（gòu），即（jí）提高了強度，又（yòu）滿足了（le）各（gè）部分受熱膨（péng）脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用（yòng）對接（jiē）連接，並經X射線及超聲波無損探（tàn）傷，確保焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐水容（róng）積及（jí）氣空間大，適應負荷能力強。設計合理的（de）鍋（guō）內裝置，保證蒸（zhēng）汽（qì）帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽（qì）品質的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料（liào），重量輕，散熱損（sǔn）失少，保溫性能好（hǎo）。
7、水位報警器（qì）采用不鏽鋼作電極棒（bàng），聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方插入，不易（yì）掛汙（wū），性能可靠（kào），使（shǐ）用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧含量（liàng）調節（選配（pèi））：該係統能成功監測煙氣中的含氧量，並實時將（jiāng）該數據（jù）傳送到控製係（xì）統中（zhōng），通過計算機（jī）智能（néng）分析，自動調整燃燒設備的配比，使其實時處在最佳的工（gōng）作狀，燃燒效率大大提高，從（cóng）而可大幅降低（dī）燃料的（de）消耗。
